Finden Sie schnell laser cnc cutter für Ihr Unternehmen: 182 Ergebnisse

Lasermaschinen sind hochmoderne Geräte, die in der Fertigung eingesetzt werden, um Materialien mit extrem hoher Präzision zu schneiden, zu gravieren oder zu markieren. Diese Maschinen nutzen die Laserstrahltechnologie, um Materialien schnell und effizient zu bearbeiten, was zu einer hohen Qualität der Endprodukte führt. Lasermaschinen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Metallverarbeitung, der Formenbau und die Prototypenfertigung. Die Möglichkeit, komplexe Designs mit hoher Genauigkeit zu erstellen, macht Lasermaschinen zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung. Die Verwendung von Lasermaschinen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, eine geringe Wärmeentwicklung und die Möglichkeit, auch schwer zugängliche Bereiche zu bearbeiten. Unternehmen, die in Lasermaschinen investieren, profitieren von einer höheren Produktivität und einer besseren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Lasertechnologie werden Lasermaschinen immer leistungsfähiger und vielseitiger, was ihre Anwendungsmöglichkeiten in der Fertigung weiter erhöht.

Das LS900XP Lasermarkiersystem ist die Lösung für anspruchsvolle Markierarbeiten und Schneideanwendungen Besonders geeignet für: • Beschilderungen • Gummistempel • Matrixanwendungen • Modellherstellung • Verkaufsdisplays Für viele Materialien wie Kunststoff, Holz, Acryl, beschichtete Metalle, Keramik, Glas oder Karton geeignet. • MAXIMALE PRODUKTIVITÄT Der LS900XP bietet optimale industrielle Produktionskapazitäten. Seine Servomotoren sorgen für Graviergeschwindigkeiten von bis zu 4 m/s. Mit seinem robusten Gehäuse bietet der Laser hohe Funktionszuverlässigkeit auch in industriellen Umgebungen. • FUNKTIONSOPTIMIERUNG Der LS900XP wartet mit zahlreichen Funktionen für optimale Produktivität und schnellere Betriebszeiten auf: Laserpointer-Positionierhilfe, automatische Vertikal-Justierung (Autofocus), Restzeitanzeige und akustisches Signal bei Fertigstellung der Arbeit. • OPTIMALE LEISTUNG Qualität und Produktivität. Die verschiedenen Leistungsstufen von bis zu 80W erzeugen einen effizienten Laserstrahl, der zahlreiche unterschiedliche Materialien in nur einem Zyklus sowohl markieren als auch schneiden kann. • GROSSFORMATIG Das Front-loading-Konzept bietet einen marktweit einzigartigen Komfort beim Bestücken und Entnehmen der Werkstücke. Der großformatige 610 x 610 x 250 mm Arbeitstisch ermöglicht das Beschriften auch voluminöser Werkstücke, von großen Schildern bis hin zu zylindrischen Bauteilen. • GRAVOSTYLE™ Die benutzerfreundliche und intuitiv erlernbare Software GravoStyle™macht das Erstellen eines Jobs leichter denn je. Die Gravurparameter können mit der Arbeit gespeichert werden und erweiterte Funktionen sind mit wenigen Mausklicks verfügbar (Barcode, DataMatrix TM, Bilder, Skalen, usw.).

Wir bieten ab sofort auch die Laserbeschriftung Ihrer Teile an.

Mit modernen Lasersystemen können dauerhafte Kennzeichnungen und Beschriftungen auf fast allen Materialien wie Kunststoff, Metall und Keramik umgesetzt werden. In der Laserbeschriftung lassen sich einige Methoden und Verfahren für die verschiedenen Werkstoffe unterscheiden. Die wichtigsten Verfahren die wir in unseren Fertigungsprozessen im Einsatz haben sind im Weiteren erläutert. Wir beraten Sie gerne für das optisch sowie qualitativ beste Ergebnis für Ihr Produkt. Kontaktieren Sie uns! Metall Laserbeschriftung Laserabtragen Laserbeschriftungen mittels partiellem Abtrageverfahren kommen bei lackierten Werkstoffen sowie bei eloxiertem Aluminium zum Einsatz. Die zuvor aufgetragenen Lack- und Deckschichten wird soweit mit dem Laser abgetragen bis das Grundmaterial wieder zum Vorschein kommt. Dieses Verfahren des Laserbeschriftens ist höchst präzise und ermöglicht sehr kleine Strichstärken sowie kontrastreiche und abriebfeste Markierungen. Laseranlassen Beim Anlassbeschriften mit Lasersystemen wird mittels lokaler Materialerwärmung die Farbe von Metallen verändert. Durch die Erhitzung der Oberfläche wird eine Oxidschicht aufgetragen. Anders als beim Abtragen liegt der Vorteil der Anlassbeschriftung darin, dass die Materialoberfläche glatt bleibt und kein nennenswerter Materialabtrag erfolgt. Ein weiterer Vorteil ist, dass auch bereits fertig bearbeitete Metalle nachträglich mit dem Laser beschriftet werden können. Die Anlassbeschriftung wird meist bei Edelstahlmaterialien eingesetzt aber auch bei Werkstoffen die die Farbe unter Einfluss von Sauerstoff und Wärme verändert. Lasergravieren Bei der Lasergravieren wird das Oberflächenmaterial durch den Laser so stark erhitzt, bis eine Verdampfung bzw. Verbrennung stattfindet. Lasergravuren eignen sich hervorragend für dauerhafte Markierungen von zahlreichen Werkstoffen wie Metall, Keramik oder Kunststoff. Die Anwendungsmöglichkeiten des Lasergravierens auf Gegenstände und Objekte ist grenzenlos. Diese moderne Lasertechnik ermöglicht es komplexe Motive, Schriftzüge und filigrane Strukturen und selbst Schattierungen und Halbtöne auf fast allen gewünschten Gegenständen und Werkstoffen zu realisieren. Sie haben eine spezielle Anforderung und möchten gerne zum Thema Lasergravieren beraten werden? Dann kommen Sie doch einfach auf uns zu – wir helfen Ihnen bei der Auswahl des für Ihre Anforderungen passenden Verfahrens.

Das Laserschneiden hat sich als innovatives Trennverfahren in der Blechbearbeitung etabliert und wird überall dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine schnelle Verarbeitung und eine möglichst gratfreie Bearbeitung notwendig sind. Wir bieten Ihnen als Endprodukt Präzisionsteile, die wir individuell nach ihren Wünschen programmieren und produzieren können. Mit unserer neuen Maschine (Trumpf TruLaser 3030 Fiber) garantieren wir beste Schneide-Ergebnisse. Arbeitsbereich: X-Achse: 3.000mm / Y-Achse: 1.500mm / Z-Achse: 115mm Verarbeitbares Material mit maximaler Materialstärke: Baustahl: 20mm / Edelstahl: 15mm / Aluminium: 15mm / Kupfer: 6mm / Messing: 6mm

Gewußt wie! Mittels neuester Technik sind wir in der Lage, Ihre Zuschnitte schnell und günstig zu fertigen. Sogar Standard-Großplatten (3050 x 2050 mm) lassen sich mit unserer Laser- schneideanlage in nur einem Arbeitsschritt bearbeiten. Den daraus resultierenden Kostenvorteil geben wir gerne an Sie weiter. Selbstverständlich können die Zuschnitte in der Nachbearbeitung verformt, verklebt, gefräst und poliert werden. Fragen Sie uns an! Die Zuschnitte können verformt, verklebt, gefräst und poliert werden.

Gewußt wie! Mittels neuester Technik sind wir in der Lage, Ihre Zuschnitte schnell und günstig zu fertigen. Sogar Standard-Großplatten (3050 x 2050 mm) lassen sich mit unserer Laser- schneideanlage in nur einem Arbeitsschritt bearbeiten. Den daraus resultierenden Kostenvorteil geben wir gerne an Sie weiter. Selbstverständlich können die Zuschnitte in der Nachbearbeitung verformt, verklebt, gefräst und poliert werden. Fragen Sie uns an! Die Zuschnitte können verformt, verklebt, gefräst und poliert werden.

Laserbeschriftung von Präzisionsteilen nach Kundenwunsch Wir beschriften Ihnen Bauteile mit Hilfe eines Laserstrahls. Die Laserbeschriftung ist wasser- und wischfest und dauerhaft. Dies kann schnell automatisiert und individuell erzeugt werden, weshalb wir das Verfahren häufig bei der Beschriftung/ Kennzeichnung/ Nummerierung von Präzisionsteilen verwenden. Auch Sonderzeichen wie bspw. Barcodes oder andere kundenindividuelle Beschriftungen (Logos, QR Codes, etc.) sind möglich. Wir bieten die Laserbeschriftung nicht nur für Eigenprodukte/ Präzisionsteile an, sondern auch für beigestellte Produkte in Form von Lohnbeschriftung. Die Beschriftung bei SBS TECH ist wirtschaftlich flexibel, präzise und prozesssicher. Kurze Durchlaufzeiten (ca. 1 - 3 Arbeitstage nach Eingang Ihrer zu beschriftenden Teile) bei Klein-, Mittel- und Großserien runden das Leistungsspektrum ab.

• Fräsen Einzelteile und Serien (3ax bis 1270x512x500 5ax bis 500 x 500 ) • Prototypenbau und Musterstücke • 3D Formteile bis 5 Achsen simultan • Drehen und Fräsen in einer Aufspannung bis Ø 450mm x 300mm • Konstruktion Fertigung und Montage div.Maschinenbauteile • Lasergravur 190mm x 190mm Das Unternehmen befindet sich in privatem Besitz, (Eigentümer ist Ralf Meyer) und ist spezialisiert auf das Zerspanen von Metallen und Kunststoffen für jegliche Verwendungszwecke. Dies geschieht auf derzeit 9 CNC-Maschinen, von denen 5 zur 5-Achs-Simultanbearbeitung geeignet sind und 2 zur Fräs-Drehbearbeitung. Der größtmögliche Bearbeitungsweg beträgt 3000x1000x 800mm. Roboterbeladung zur Serienfertigung bei einer Maschine ist ebenfalls möglich. Zum Maschinenpark gehören weiterhin ein computergesteuerter Gravur Laser mit 4.Achse, sowie eine automatisierbare 5-Achs-Messmaschine. Ein Materiallager inklusive hydraulischer Bandsäge ist ebenso vorhanden. Das Personal umfasst derzeit 7 Mitarbeiter mit fundierter fachlicher Ausbildung. Moderne CAD-CAM Systeme ermöglichen die selbstständige Konstruktion von Werkstücken sowie die Programmierung anhand vorhandener 3-D Modelle. Referenzen: Zu den Kunden von Meyer CNC Zerspanung zählen Unternehmen verschiedener Branchen. Für die Fa. Horst Witte Gerätebau in Bleckede werden beispielsweise Messvorrichtungsteile gefertigt, die in der Automobilindustrie ihren Einsatz finden. Für Fa Chocotech wurden bereits komplette Bonbonprägeketten inklusive Gehäuse hergestellt. Ebenso konnten im Bereich der Medizintechnik durch Fertigung von Defibrillatorgehäusen für Fa. LITRONIK umfangreiche Erfahrungen gesammelt werden. Unternehmen aus der Luftfahrt- und Rüstungsindustrie gehören ebenfalls zum Kundenstamm, sowie Firmen aus der Verpackungs- und Schwermaschinenbranche (beispielsweise die Firmen SKF, Fette, Gruhn und AMAS). In jüngster Vergangenheit wurden Kunden aus der Automatisierungstechnik- und Lasertechnik dazugewonnen. Zukunft: Die Firma Meyer CNC Zerspanung möchte weiterhin ein führendes Unternehmen im Bereich der Einzelteil- und Kleinserienfertigung bleiben und legt daher großen Wert auf Aus- und Weiterbildung der Mitarbeiter sowie Erhaltung und Ausbau der technologischen Möglichkeiten.

Wir bieten Ihnen in unserem Betrieb Beschriftungen auf kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Kreisbeschriftungen, Seriennummern, Barcodes, 2D-Codes, Logos, Klartext oder Designelemente lassen sich präzise und dauerhaft einbringen. Werkzeuge, Werbemittel, Maschinenteile, Komponenten, Uhren, Schmuck u.v.m. aus unterschiedlichsten Materialien bearbeitet der PIRANHA flächig oder am Umfang. Während bei der Laserbeschriftung vor allem die Flexibilität, Qualität und die Beständigkeit im Vordergrund stehen, zeichnen sich Lasergravursysteme durch die Möglichkeit aus, sehr filigrane Strukturen herzustellen. Je nach Material und Aufgabenstellung lassen sich verschiedenste Ergebnisse erzielen:

Mit unserem 100W CO2 Laser sind wir in der Lage, Schilder aus verschiedenen Materialien wie Alu-eloxiert, Edelstahl, Acryl, Holz und Leder in verschiedenen Variationen herzustellen. Unsere maximale Größe beträgt 1000x600mm.

Das Leistungsspektrum reicht im Bereich Laserschneiden von dünnsten Blechen (0,1 mm) mit Teilegeometrien von nur wenigen Millimetern bis zu Blechdicken von 20 mm. Dabei bietet Ihnen das Lasern höchste Flexibilität mit maximaler Präzision. Die Schneidanlage ist in Kombination mit einer Be- und Entladestation höchst wirtschaftlich und effizient. Zusätzlich können wir mit einer Rohrbearbeitungseinheit Rohre bis 260 mm schneiden. Ab 2013 schneiden wir auch Buntmetalle.

Unsere TruLaser 3030 Laserschneideanlage - vielseitig, flexibel und leistungsstark. Unsere neue Laserschneideanlage Trumpf® TruLaser 3030 vereint innovative Technologien und hohe Laserleistung. Ihre Vorteile auf einen Blick: • zeitnahe Angebotserstellung • Qualität und Quantität der Laserteile • schnelle und termingerechte Lieferzeiten • Stückzahlen vom Prototyp bis zur Großserie Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm Dicke | Stahl: maximal 25 mm Dicke | Edelstahl: maximal 20 mm Dicke | Aluminium: maximal 15 mm Leistung: 5 kW

Wir bieten Ihnen Dienstleistungen im Bereich Laserschneiden auf modernen Maschinen an. ohe Geschwindigkeiten und saubere Schnittkanten zeichnen das Schneiden mit einem CO2-Laser aus. CO2-Lasern Verwendeter Maschinentyp: AMADA FO CO2-Laser der neuesten Generation Mit dem CO2-Laser können wie folgende Materialien (Platinen-Material) bearbeiten: FE-Metalle (bis 25 mm), roh, verzinkt; auch mit Schutzfolie Edelstähle (bis 20 mm) mit oder ohne Schutzfolie Einige Vorteile: Oxyd-armes oder oxyd-freies Schneiden Sauerstoff-Schneiden Stickstoff-Schneiden (auch Hochgeschwindigkeit) feine Konturen hohe Teilegewichte

Die Hybrid-Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von Rohren und Blechen. Eine solche Lösung ermöglicht es, zwei Maschinen durch ein kompaktes Gerät zu ersetzen, was in der Produktionshalle Platz spart. Maschinenaufbau & Ergonomie Schon der monolithische Grundaufbau von KIMLA Laserschneidanlagen zeigt den Fokus auf die perfekte Stabilität der Maschine und damit auf Präzision bei den Ergebnissen. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Durch den Laserstrahl als multifunktionales Werkzeug erzielen wir ein Höchstmaß an Flexibilität. Mit dem CNC-2D Laserschneiden bieten wir Ihnen eine konsteneffiziente Möglichkeit der Fertigung nach Ihren Wünschen. Die maximale Blechstärke beträgt 25 mm für Baustähle, Edelstähle und Aluminium, sowie 10 mm für Kupfer und Messing bei einer maximalen Tafelgröße von 3000x1500 mm.

8KW Hochleistungs-Faserlaser. Wir schneiden Edelstahl, Aluminium, Titan, Normalstahl in Materialdicken bis 30mm. Auch Sonderwerkstoffe sind möglich. Inkl. Automatisierungssystem für Be- und Entladung.

Wir haben für Sie konsequent automatisiert! ABATECH Laser- und Stanzzentrum: CNC Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Materialstärken: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm NEU Faserlaser AMADA VENTIS mit Automatisierung und Anbindung ans Lager Neue Möglichkeiten für die Laserbearbeitung. Die NEUE bei ABATECH ist weltweit der erste Faserlaser zur Materialbearbeitung mit der LBC-Technologie ( Locus Beam Control) von AMADA Was bedeutet das für SIE? Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm, Stahl bis 25 mm kompromisslos schneiden. Höhere Produktivität. Die Schnittgeschwindigkeit ist teilweise mehr als doppelt so schnell wie die von vergleichbaren Lasern und die Kosten werden um 50% reduziert Höhere Qualität: Hervorragende Kantenqualität und Eliminierung von Gratbildung Weniger Stromverbrauch: Wesentliche Energieeinsparung, je nach Einsatzbedingungen bis zu 70% möglich Einsparung an CO2-Emmissionen: 300,55 Tonnen pro Jahr Faser-Laserschneidmaschine Amada ENSIS-3015 AJ Der Clou: Der Strahl passt sich dank der variablen Strahlanpassung automatisch der jeweiligen Materialart und -stärke an. So schneidet der Faserlaser je nach Materialqualität eine Dicke von bis zu 25 mm. Merkmale: Arbeitsbereich bis 3070×1550 mm Wirkungsgrade > 30% ca. dreimal so gut wie CO2 Laser bis zu 85% höhere Effizienz gegenüber CO2 Laser benötigt kein Lasergas NEU: Vollautomatischer Materialturm (TWINTOWER) für die Faserlaserschneidmaschine übernimmt das automatische Be- und Entladen der Paletten. Erhöhte Produktivität durch mannarmen Betrieb während der Nacht- und Wochenendschichten. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 5KW Merkmale: automatischer Be- und Entladeeinheit durch LiftMaster Wechseltisch-System Arbeitsbereich bis 3000×1500 mm schneidet Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm & Aluminium bis 10 mm Stanzzentrum Amada EMZ-3610 NT Merkmale: servo – elektrischen Antrieb Stanzkraft mit 300 kN Arbeitsbereich mit Nachsetzen bis 5000×1525 mm stanzt Materialstärken bis 3 mm Werkzeugaufnahme 45 Stationen, 4 Rotationen 8 Werkzeuge zum Gewinderollen/Gewindeschneiden

Auf unserer CO2-Laseranlage können wir Ihnen Laserteile bis zu einer Größe von 1800 x 1230 mm anfertigen. CO2-Lasersysteme sind ein ideales Werkzeug für das Schneiden und Gravieren von Acrylglas. Sie zeichnen sich durch sehr hohe Präzision aus und eigenen sich sowohl für extrudiertes (XT) und gegossenes (GS) Acryl. Alle handelsüblichen Acrylglas-Marken lassen sich hervorragend schneiden und gravieren. Vorteile der Laserbearbeitung: Glasklare, glatte Schnittkanten in einem Arbeitsgang, kein Flammpolieren nötig Herstellung von Produkten kleiner Dimensionen, da kein Einspannen oder Fixieren der Acrylplatten notwendig ist Praktisch radiusfreies Laserschneiden von Innenkonturen Acryl-Bearbeitung mit Schutzfolie möglich – ohne Materialbeschädigungen Keine Werkzeugabnutzung und damit gleichbleibend hohe Schnittqualität

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium

Lasertechnik als Schlüssel Ihrer Ideen Laserschneiden - Höchste Produktivität, Höchste Präzision Lasertechnik als Schlüssel Ihrer Ideen Durch den Einsatz von CNC-gestützten Laserschneidanlagen sind wir auf die Lösung Ihrer Probleme vorbereitet. Individuell programmierbare Schneidvorrichtungen revolutionieren die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl sowie unterschiedlichster Baustahlarten. Saubere und gratfreie Schnittbilder bei harten, wie auch weichen Materialien entsprechen höchsten Anforderungen bei facettenreichsten Vorlagen. Einfach nur Schneiden stellt keine Herausforderung dar. Wir bieten Ihnen selbstverständlich auch verarbeitungs-unterstützende Leistungen an. So ersetzt der Laser Beispielsweise anschließende Bohrungen oder graviert Markierungen zur späteren Weiterverarbeitung. Wir beraten Sie gerne! Die Vorteile liegen klar auf der Hand: EFFIZIENT Schnelles, flexibles Schneiden und intelligente Lösungen bei weiterführender Verarbeitung des Materials durch Positionierhilfen. Eine unschlagbare Zeitersparnis gegenüber herkömmlicher Bearbeitung. QUALITÄT Auch komplexe Konturen werden schnell und ohne Krafteinwirkung bei gleichbleibend hoher Kantenqualität berührungslos geschnitten. ÖKONOMISCH Die Laserzuschnitte werden verschleißfrei mit äußerst kleinem Schnittspalt und geringstem Abfallaufkommen in Form gebracht. Weniger Verschnitt für Sie und die Umwelt. STRUKTURIERT Durch unsere systemorientierten Strukturen können Aufträge, Lösungen und Baugruppen jederzeit neu aufgelegt, erweitert und verändert werden. So behalten Sie auch bei umfangreichsten Großserien den Überblick und können sich darauf verlassen, dass jedes Teil immer wieder Ihren Qualitätsansprüchen gerecht wird. Unser Leistungsspektrum der Teilefertigung: Blechplatten bis zu einer Größe von 2500 x 6000 mm Die Präzision liegt im Bereich von + 0,1 mm Stahlblech: bis 25 mm Dicke Edelstahl: bis 20 mm Dicke Aluminium: bis 12 mm Dicke max. Materialstärke Stahlblech: 25 mm max. Materialstärke Edelstahl: 20 mm max. Materialstärke Aluminium: 12 mm max. Blechformat: 4000 mm x 2000 mm

Unsere CNC-Laserschneidanlage ermöglicht präzises und effizientes Schneiden verschiedener Materialien wie Stahlblech (0,5 - 20 mm), Edelstahlblech (0,5 - 10 mm) und Aluminiumblech (1 - 8 mm) in Maßen bis zu 3000 x 1500 mm. Kunden profitieren von zahlreichen Vorteilen: Präzises Schneiden komplexer Formen: Unsere CNC-Steuerung gewährleistet eine hohe Genauigkeit bei der Umsetzung von Designs. Keine Gratbildung an den Schnittkanten: Die sauberen Schnitte reduzieren den Nachbearbeitungsaufwand und verbessern die Produktqualität. Optimale Materialausnutzung: Durch präzise Programmierung wird Materialverschwendung minimiert, was zu kosteneffizienten Lösungen führt. Geringe thermische Beeinflussung: Der Laserstrahl ermöglicht schnelle Schnitte mit minimaler Wärmeübertragung auf das Werkstück. Hohe Prozesssicherheit durch Leistungskonstanz: Unsere Anlage bietet eine zuverlässige Leistung und gleichbleibende Qualität über die gesamte Produktion. Ideal für kurzfristige Liefertermine: Dank der schnellen und präzisen Bearbeitung können wir auch bei knappen Zeitplänen pünktlich liefern. Wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen: Unsere flexible Fertigung ermöglicht die kosteneffiziente Produktion von Kleinserien und Einzelstücken. Bauteilkennzeichnung durch Lasergravur möglich: Wir bieten zusätzliche Dienstleistungen wie Lasergravur zur Kennzeichnung von Teilen für eine verbesserte Rückverfolgbarkeit. Mit unserem CNC-Laserschneideservice bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, ihre individuellen Anforderungen präzise und effizient zu erfüllen, was zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen und zufriedenen Kunden führt.

CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Blechbearbeitung

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Wir schneiden Baustähle, Edelstähle, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Messing. Unsere leistungsfähigen Trumpf-Laser garantieren höchste Genauigkeit und Geschwindigkeit für ein perfektes Ergebnis. Flachbett-Laser bis Großformat 3000 x 1500 mm Baustahl bis 25mm Edelstahl bis 25 mm Aluminium-Legierungen bis 20mm Kupfer 6mm (Sauerstoff) bzw. 3mm (Stickstoff) Messing 6mm (Stickstoff) Beschickung erfolgt automatisiert aus dem Regal-Lager Rohrlaser mit Schwenkkopf Schrägschnitte bis 45° Rohre von Ø15mm bis Ø200 mm Baustahl bis 8mm Edelstahl bis 6mm Aluminium-Legierungen bis 5mm Ergänzend können die Werkstücke beschriftet/markiert werden; QR-/Barcodes und aufwändigere Texte und Zeichnungen, Signaturen und Nummerierungen mit dem spezialisierten Markierungslaser. Wir bieten ebenso weitere Bearbeitungsschritte an, wie z.B. Kanten, Rundbiegen, Schweißen, Clinchen und Pulverbeschichten. Neben Blechen und Rohren bearbeiten wir auch Draht und fertigen Drahtmatten.

Die Weiterverarbeitung erfolgt im eigenen Hause. Abkantungen, Gewinde, WIG, MAG oder Widerstandsschweißungen werden im eigenen Hause durchgeführt. Laserzuschnitte fertigen wir auf einer Trumpf-Laserschneidmaschine L2530. Geschnitten werden alle handelsüblichen Baustähle (z.B. S235,S355), Feinkornbaustähle (QStE-Stähle),nichtrostende V2A-Stähle (1.4301 etc.) und Aluminiumlegierungen (z.B. AlMg3).

Modernste Technologien und das einzigartige Tischsystem verbinden sich bei der STIEFELMAYER effective L zu einer Maschine mit höchster Präzision, Dynamik und Produktivität Die beste Entscheidung für eine effiziente Teilefertigung mit höchsten Präzisionsanforderungen. Modernste Technologien und das einzigartige Tischsystem verbinden sich bei der STIEFELMAYER effective L zu einer Maschine mit höchster Präzision, Dynamik und Produktivität. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch optischen Wirkungsgrad von ca. 30 %, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis Das Grundgestell der STIEFELMAYER effective L ist solide aus Stahlelementen geschweißt. Um eine verzugsfreie Langzeitstabilität zu gewährleisten, sind die Elemente spannungsfrei geglüht. Nach dem Glühen erfolgt eine Bearbeitung in höchster Präzision als Basis für die Genauigkeit der Bewegungsachsen. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective L wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Einzigartiges Tisch-Wechsel-System Zwei nebeneinander befindliche Tische ermöglichen höchste Flexibilität, Komfort und Produktivität. Im Einzelbetrieb erfolgt die Bearbeitung auf einer Tischgröße von 1250 mm x 1250 mm. In diesem Modus wird zeitgleich ein Tisch mit fertig gelaserten Teilen ausgefahren, entladen und neu bestückt, während der andere Tisch in die Arbeitsposition fährt. Die 3-seitige Zugänglichkeit am Einzeltisch bietet dabei ein äußerst bedienerfreundliches Handling. Beim Zusammenkoppeln der beiden Tische kann eine Tafelgröße von 2500 mm x 1250 mm aufgelegt werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.

Laserschneiden ist ein thermisches Verfahren für plattenförmiges Material und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre oder Profile) mittels eines Lasers. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional), eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung fordert. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Laserschneiden ist anwendbar bei nahezu allen Materialien: Plexiglas, Metall, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Keramik, usw.. Beispielanwendungen: • Angussabtennung • Schneiden von Displays • Platinen

Laserschneiden ermöglicht eine kostengünstige Bearbeitung von Blechen (2D-Laserschneiden) sowie komplexen Strukturen (3D-Laserschneiden). Gerne beraten wir Sie in Ihrem Vorhaben. Die Kernkompetenzen der CLW liegen seit 25 Jahren im Einsatz des Lasers in allen möglichen Bereichen. Beispielsweise ermöglicht das 2D-Laserschneiden eine schnelle Bearbeitung großer Bleche. Das 3D-Laserschneiden kommt vor allem bei der Bearbeitung komplexer Strukturen zum Einsatz. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Anforderungen und Wünsche und schauen gemeinsam, ob das Lasern für Sie das richtige Verfahren ist.

Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Dünnbleche Laserschneiden mit höchster Effizienz und Genauigkeit ist bei LILA jetzt mit hochmodernster 2D Hochgeschwindigkeits Lasertechnik möglich. Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls können Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Beim Dünnbleche Laserschneiden wird mit der neuen Laserschneidmaschine von LILA GmbH eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen erreicht. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu realisieren.